特徴と利点超高分子量ポリエチレンローラー
ローラーは搬送装置の重要な部品であり、脆弱な部分でもあります。ローラーの品質は搬送装置の耐用年数と消費電力を直接決定します。搬送装置のローラー現在、我が国で使用されているローラーは主に金属製です。外国の同種のローラーと比較すると、ローラーの寿命が短い、運転抵抗係数が大きい、ローラーの重量が大きいなどの欠点があります。また、一般的な金属ローラー製品は、一般的な生産場面にしか適していません。騒音や静電気に対する要求が高い鉱山、腐食性コークス工場、化学会社などの特殊な職業では、適用期間が6か月で、1か月と短いため、搬送設備の生産に大きな制約とリスクをもたらし、安全事故が繰り返し発生し、大きな損失と高いエネルギー消費をもたらしました。ローラーの使用量が多く、消費電力が大きいことを考えると、従来の金属ローラーの改造は眉をひそめました。これに基づき、国内外の技術の現状に基づき、一般的な金属ローラーをベースとし、技術、構造、プロセス設備の革新を通じて、超高分子量ポリエチレンローラーを開発しました。
1. UHMWPEデータのローラー
分子量が150万を超えるポリエチレンは「UHMW-PE」と呼ばれ、その優れた物理的機能からエンジニアリングプラスチックとして利用されています。当社では、原材料の選定にあたり、以下の優れた用途機能を第一に考慮しています。
（1）耐摩耗性 UHMWPEの耐摩耗性はプラスチックの中でトップクラスであり、一部の金属を凌駕しています。しかし、その高い耐摩耗性のため、一般的なプラスチック摩耗試験方法では耐摩耗性を評価することが困難です。そのため、モルタル摩耗試験が選択されます。試験装置において、耐摩耗性は分子量に比例し、分子量が増加するほど耐摩耗性は向上します。
（2）耐衝撃性と衝撃エネルギー吸収性。一般的な衝撃試験方法では破損しにくく、分子量の増加とともに衝撃強度も増加し、分子量150万で最大となり、その後は分子量の増加とともに増加し続けます。そして徐々に低下します。また、繰り返し衝撃を受けた後の表面硬度も高く、優れた衝撃エネルギー吸収性を有し、すべてのプラスチックモデルの中で最も高い衝撃エネルギー吸収値を有しており、良好な消音性と優れた静音性を備えています。
（3）自己潤滑性UHMWPEは、衝突係数が非常に低く（0.05～0.11）、自己潤滑性に優れています。表1から、衝突係数は自己潤滑性が最も優れたポリテトラフルオロエチレン（PTEE）に劣っていることがわかり、衝突科学の分野では理想的な資本機能を備えた材料として高く評価されています。
（4）耐薬品性。優れた耐薬品性を有し、強酸化酸に加えて、酸、アルカリ、塩などの各種腐食媒体および一定の温度と深さの有機媒体に耐えることができます（茶溶剤は外側にあります）。80種類の有機溶剤に20℃と80℃で30日間浸漬しても外観に異常がなく、その他の物理的機能にほとんど変化がありません。
（5）非粘着性 UHMWPEは表面吸着力が極めて弱く、その耐粘着性はプラスチックの中で最も非粘着性の強いPTEEに次ぐため、製品の外観は他の材料に付着しにくいです。また、UHMWPEは耐低温性（ローラーを大規模に適用可能）、衛生性、無毒性、疎水性（ローラーが水を吸収して変形しにくい）などの特徴も備えています。
UHMWPEの欠点：金属や他のエンジニアリングプラスチックに比べ、耐熱性、硬度が低いですが、「充填」や「架橋」によって改善できます。
2. 超高分子量ポリエチレンの優位性コンベアアイドラーローラー
（1）運転抵抗係数と転がり慣性が大幅に低減されるため、ローラーの動作はより敏感で安定します。超高分子量ポリエチレンはエネルギー吸収と減衰に優れた効果を発揮し、運転音を効果的に低減し、搬送装置の長距離・大容量・高速運転を可能にします。ただし、ポリエチレン原料の強度が低いという欠点を考慮すると、着実な計算と実験を経る必要があります。
（２）超高分子量ポリエチレンローラーは、非粘着性、非錆性、自己潤滑性などの特徴を備えているため、輸送中の保護性能が向上し、ローラーが損傷して回転しなくなった場合でも、損傷することはありません。コンベアベルト摩耗しにくく、コンベアベルトの寿命が長く、コンベアローラー
UHMWPEプラスチックコンベヤベルトローラーは、超高分子量ポリエチレンの優れた特性をすべて備えており、耐摩擦性、自己潤滑性、耐衝撃性、騒音・振動抑制、耐粘着性、耐腐食性、耐老化性などを備えています。発売後、UHMWPEプラスチックコンベヤベルトローラーは長期使用の試練に耐え、お客様から高い評価をいただいています。冶金鉱山、炭鉱、化学工業、穀物貯蔵庫、建材、港湾、塩田、電力など、幅広い産業で広く利用されており、最適な代替品です。
ほとんどのローラーは埃や水質汚染にさらされ、ローラー本体の材質が摩耗したり腐食したりするため、理想的なローラーには次の 3 つのコア技術が必要です。
1. 汚染を起こさないラビリンスシール。テクノロジー。
2.ローラー製造精度、技術の一貫性。
3. ローラー本体の耐腐食性と耐摩耗性技術。
特徴
ベアリングのライフサイクルを制御し、予測メンテナンスを計画できます。
従来のローラーシール性能は良好であるが、それに応じて回転抵抗が大きくなるという矛盾を解決します。
テープ、ローラーゴム面、減速機、モーターの寿命を5倍以上に延ばします。
メンテナンスのための多大な人的資源と物的資源を免除します。
労働者の労働強度を大幅に軽減し、労働者の健康を改善する。
さまざまな環境に応じて、ローラーのさまざまな材質、最も合理的な投資、および運用コストを選択できます。
ダウンタイムを短縮し、輸送の全体的な経済的利益を 5 ～ 8 倍向上させます。
効果的なシーリングシステム
一次ラビリンスシールは、ほとんどの埃がベアリングハウス内に入るのを防ぎ、水が漏れることもありません。
ベアリングハウスとシャフトの間の隙間が第2のシールを形成し、ベアリングハウスはUHMWPEで作られており、
表面エネルギーが非常に低く、非付着性のため、埃や水がはじき、埃が通り抜けるのは非常に困難です。
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投稿日時: 2021年8月10日